玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝主要有三種類型：往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。

　　往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長法)：在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動的芯模作往復(fù)運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管道中脫出芯模。

　　連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法) ：該工藝是管子在運動中通過一個供給樹脂預(yù)浸無捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。

　　離心澆注工藝(屬于定長法) ：在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂，使其浸漬增強材料，在離心力作用下，樹脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無孔隙的致密復(fù)合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個平滑、光潔的富有樹脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱玻璃鋼夾砂管。

　　目前世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多，原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管道具有更廣泛的用途，適用性比較好。

　　玻璃鋼管道的制作技術(shù)要求：

　　1、樹脂。所用不飽和聚脂樹脂應(yīng)符合GB/T 8237的規(guī)定。外徑系列RPM管尺寸所用環(huán)氧樹脂應(yīng)符合GB/T 13657的規(guī)定。用作引水管及飲用水管的樹脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB 13115的規(guī)定。

　　2、增強材料。所用無堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 277的規(guī)定。所用中堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 278的規(guī)定。

　　3、填料。SiO2含量大于95%，含濕量應(yīng)小于0.2%。CaCO3含量大于98%，含濕量應(yīng)小于0.2%。

　　玻璃鋼管道的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡，管端面應(yīng)平齊、無毛刺。管外表面無明顯缺陷。玻璃鋼管道起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處填橡膠或其它柔性物。起吊時應(yīng)輕起輕放，必須采用雙點起吊，嚴(yán)禁單點起吊。運輸時應(yīng)固定牢靠，采用臥式堆放，嚴(yán)禁拋擲與劇烈撞擊。